斜垫铁主要用途：用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全；特点是：使用简单、方便、快捷、大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸，然后按图纸加工制作 。
斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平垫铁工作面光洁度不得低于Ra2.5μm。轴承梁找正后，在二次灌浆前将两斜垫铁断续焊牢。沿轴承梁周围应均匀安装垫铁，其间距不得大于600mm。在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安装垫铁。垫铁组的高度应为60-100mm，宽度为60-120mm。斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用垫铁的*初节约成本的目的。
机械加工普通斜垫铁为钢板为原料，采用机械加工的方式取得斜铁的技术要求，普通斜铁用途广泛，几乎适用于所有机械设备的安装。防磁斜铁，防磁斜铁和防爆斜铁是以有色金属为基础原料和普通机加工斜垫铁同样的加工工艺，适用于一些易燃易爆或对防磁有特殊要求的设备安装。
斜垫铁分为锻件斜铁和精加工斜铁这两种，精加工斜铁的优点是加工六面精度高、工作面光滑、使用方便、简单、快捷、平稳、交货及时。其中锻造斜垫铁成本要比精加工斜铁成本低、缺点是工作面比较粗糙表面粗糙，平整度差，但因其锻件独有的加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。
斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的*初节约成本的目的。
每一组斜垫铁的垫铁块数越少越好，一般不宜超过5块，高度为50至100mm，放置要平稳，接触要良好。设备找平、找正后，每一组垫铁都要被压紧，各垫铁之间应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。二到三块平垫铁一同构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层，与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间构成一个整体。相对增加垫铁组的稳定性。如果垫铁不点焊固定，在短期内不会有明显的体现发生，可是经过长时间转变或振动之后，斜铁与斜铁之间则会发生撺动，损坏二次灌浆层，甚至损坏基础砼，而基础砼一但分裂，则整个基础的强度一定受到影响。一但基础被损坏，则设备的安危就可想而知了。