斜垫铁容易受损的几种因素：

      1.超负荷：机床垫铁在规格型号上有自身的详细参数和额外承载才能，假如选用垫铁自身的总体承载才能超过了机床重量，则很简单形成垫铁的损坏。 

      2.装置不妥：垫铁所触摸的地上不平或有异物，使其受力不均匀也很易形成垫铁的损坏。

      3.质量问题：机垫子铁自身质量不合格，原料过于软弱或结构设计不合理形成的损坏。

1、先加工基准面

　　零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行。”

2、划分加工阶段

　　加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。

　　主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先孔后面

　　对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线*后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。