斜垫铁材质大致可分为锻造斜垫铁，铸造斜垫铁，钢板加工斜垫铁三种。其中锻造斜垫铁表面粗糙，平整度差，但因其锻件独有的加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以非常适宜特大，特重型设备的安装调整使用。铸造斜垫铁一般可分为铸铁斜垫铁和铸钢斜垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好，不利于精密设备的调整，故一般制作粗糙设备的安装调整。钢板加工斜垫铁，选用Q235高品质钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求精密度比较高的设备。垫铁加工完成后可以采用更为精密的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光洁度达到0.8  使其满足设备需要.斜垫铁一般只加工上下两个表面，精加工斜铁可以两块配合使用，两斜铁想配合后上下平面平行度可以达到0.1mm。斜铁的性能：斜铁经久耐用，斜铁不易变形，斜铁的使用非常方便快捷。
斜垫铁主要用途：用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全；特点是：使用简单、方便、快捷、大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸，然后按图纸加工制作 。
斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的*初节约成本的目的。
每一组斜垫铁的垫铁块数越少越好，一般不宜超过5块，高度为50至100mm，放置要平稳，接触要良好。设备找平、找正后，每一组垫铁都要被压紧，各垫铁之间应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。二到三块平垫铁一同构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层，与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间构成一个整体。相对增加垫铁组的稳定性。如果垫铁不点焊固定，在短期内不会有明显的体现发生，可是经过长时间转变或振动之后，斜铁与斜铁之间则会发生撺动，损坏二次灌浆层，甚至损坏基础砼，而基础砼一但分裂，则整个基础的强度一定受到影响。一但基础被损坏，则设备的安危就可想而知了。
斜垫铁是有斜垫铁安装法中必不可少的配件。具体地说，是先在基础表面上按照设备斜垫铁布置图和斜垫铁规定放好各组斜垫铁，然后将设备就位到斜垫铁上进行设备的找正找平和固定，*后再用细石水泥砂浆充实设备底座下的空隙，并做好二次灌浆层的养护和设备的复查工作。