机床减震
垫铁减震原理:机械设备的隔振是利用特殊的弹性元件机床减振垫铁或其它的弹性支承,使振动的传递或周期性的冲击力大大地减少。机床减振垫铁和弹性元件组成一个隔振系统,系统的特点在于固有频率,机械设备的运转形成特定的激振频率
1.机床垫铁要求安装机床的地甚平面即可以是混凝土的,也可以是木质的,平整结实即可。
2.防震垫铁在安装时,旋出调节螺杆,将机床置于垫铁的负荷盘上,然后从上面旋入螺杆。
3.机床防震垫铁导轨水平,顺时针旋动时机床上升,反时针时机床下降,调好后压紧螺母。
4.机床防震垫铁在机床的安装区域内,如果地基平面的高度差超过本产品的调节范围时,可以在机床与机床防震垫铁的负荷盘间增加垫片。机床防震垫铁橡胶有蠕变现象,待经14天趋向稳定,故要求机床使用14天后再调整一次水平。
(一)应先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢。小圆钢点焊的位置,应根据调整垫铁的升降块在*低极限位置时的厚度、设备底座的地脚螺栓孔深度、螺母厚度、垫圈厚度、地脚螺栓露出螺母的长度经累计计算确定。点焊位置应在小圆钢的下方(见附图);点焊的强度应以压浆时能被胀脱为度。
(二)将焊有小圆钢的地脚螺栓穿入设备底座地脚螺栓孔。
(三)设备用临时垫铁组初步找正和调平。
(四)将调整垫铁的升降块调至*低位置,并将垫铁放到地脚螺栓的小圆钢上,将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧,使垫铁与设备底座紧密接触,暂固定在正确位置。
(五)灌浆时,应先灌满地脚螺栓孔。待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层(见附图中6处)的厚度一般为30~50mm。
(六)压浆层达到初凝后期(手指掀压还能略有凹印)时,应调整升降块,胀脱小圆钢,将压浆层压紧。
(七)压浆层达到规定强度的75%后,应拆除临时垫铁组,进行设备的*后找正和调平。
(八)当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时,可采用调整螺钉或斜垫铁支承调整垫铁,待压浆层达到初凝后期时,应松开调整螺钉或拆除斜垫铁,调整升降块,并将压浆层压紧。