垫铁放置后为了便于调整，垫铁一般要露出机座外边大约在25～30毫米，厚的垫铁的应夹在中间，避免产生翘曲及变形。各组垫铁顶面应处于同一标高。同一组垫铁尺寸要一样，放置必须整齐。设备安好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免工作时松动，垫铁地脚螺栓相距(1～2)d的距离若垫铁离地脚螺栓太远，则在拧紧地脚螺栓时，底座受力恰如承受集中载荷的双支承梁.垫铁的高度，*好在30～60毫米之间，如果高度太低，则设备的稳定性便相对降低。垫铁的表面必须平整,螺旋钢管，每组垫铁块数不超过3～4块，保证有足够的刚度和稳定性。垫铁是一种可调垫铁，包括钢丝挡圈、锁紧块、锁紧螺钉、底座、扳手孔、螺母套筒、槽面顶块。钢丝挡圈设置在槽面顶块内，螺母套筒设置在底座上。沿螺母套筒圆周方向均匀分布四个扳手孔(图中只画一个)，以便于用配套扳手旋转螺母套筒，使槽面压块上升或下降；当螺母套筒旋转到理想位置后，再用配套扳手另一端转动锁紧螺钉，使锁紧块(内面有与套筒同等规格的螺纹)紧紧压在套筒的螺纹部位，从而防止槽面压块因工件震动或其他情况下滑；为便于与镗床工作台固定，底座两侧均有长槽，以安装T型螺栓。
当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。 4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
垫铁的使用方法不正确，将会大大的影响使用寿命。机床垫铁的不正当安装操作会使调整垫铁磨损严重；下面我们就纠正一下客户错误的使用方法；
在运用或生产、装置不妥会形成必定程度的损坏：
1、超负荷：机床垫铁在规格型号上有自身的详细参数和额外承载才能，假如选用垫铁自身的总体承载才能超过了机床重量，则很简单形成垫铁的损坏。
2、装置不妥：垫铁所触摸的地上不平或有异物，使其受力不均匀也很易形成垫铁的损坏。
3、质量问题：垫铁自身质量不合格，原料过于软弱或结构设计不合理形成的损坏。
*好还是想办法固定一下，机床设备固定时候震动较大的，如果不固定好了，很容易就震散了。